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冷卻器的內(nèi)應(yīng)力是指在簡(jiǎn)單載荷條件下，工件內(nèi)部剩余的應(yīng)力。帶有殘余應(yīng)力的整機(jī)通常處于非常不穩(wěn)定的正平衡狀態(tài)。當(dāng)這種平衡狀態(tài)被某些元素克服時(shí)，應(yīng)力從一開(kāi)始就擴(kuò)散，造成整機(jī)相對(duì)變形，使原加工刀尖缺失。   產(chǎn)生殘余應(yīng)力的關(guān)鍵原因是，生產(chǎn)制造過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力是冷卻器在熱處理過(guò)程中，如鍛造等加工工藝中，各部分厚度不均勻而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力；冷校直產(chǎn)生的殘余應(yīng)力是在原變形的反方向側(cè)向移動(dòng)，使工件反方向彎曲，進(jìn)而造成表面塑性變形，內(nèi)層彈性變形，進(jìn)而達(dá)到校直的整體目標(biāo)。移除校正力后，剩余應(yīng)力由內(nèi)表面上的操作引起。   鉆井過(guò)程中冷卻器產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。在鉆削過(guò)程中，由于切削速度和鉆削熱量的功效，工件會(huì)發(fā)生不同程度的變形，進(jìn)而產(chǎn)生相對(duì)殘余應(yīng)力，加工后工件會(huì)發(fā)生變形。   減少或消除剩余壓力的方法是公平的。整個(gè)機(jī)械結(jié)構(gòu)無(wú)蟹，壁厚均勻、，焊接均勻展開(kāi)，減少殘余應(yīng)力；對(duì)工件進(jìn)行熱處理和調(diào)質(zhì)處理，對(duì)鍛造的、鍛件和焊件進(jìn)行淬火或淬火，可以消除殘余應(yīng)力。淬火和回火可以高精度去除粗加工整機(jī)時(shí)的殘余應(yīng)力。衰老需要很長(zhǎng)時(shí)間。為了更好的縮短生產(chǎn)周期，經(jīng)常使用人工老化。
 
加工工藝的合理分配在分配加工T-技能時(shí)，粗加工、應(yīng)該在不同的工藝流程中進(jìn)行。在加工有意義的書(shū)籍工件時(shí)，通常是在一個(gè)工藝過(guò)程中完成粗加工、精加工，此時(shí)，粗加工后應(yīng)松散地開(kāi)始工作，讓工件安靜地變形，然后用較小的夾緊力夾緊工件進(jìn)行精加工，這是機(jī)械設(shè)備加工的經(jīng)濟(jì)精度。   不同的加工方法可以獲得不同的精度，同一種加工方法在不同的工作前提下可以獲得不同的精度。經(jīng)濟(jì)度是指在冷卻器非正常加工前提條件下，采用滿(mǎn)足質(zhì)量和地址規(guī)范的機(jī)械設(shè)備方法水平，能夠保證加工精度，而不增加加工年限的工人。技術(shù)、應(yīng)用規(guī)范；經(jīng)濟(jì)的定義類(lèi)似于經(jīng)濟(jì)精度，各種方法可以達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度在機(jī)械設(shè)備加工指南中很有可能找到，其各種眾所周知的加工方法都被做成著名的規(guī)范方法如加、孔和平面圖，以及選擇加工方法時(shí)可以達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度和經(jīng)濟(jì)粗糙度供參考。   因?yàn)槲＜肮ぜ�加工的因素比較復(fù)雜；單因素法很難分析工件加工產(chǎn)生的誤差，所以要通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析找出誤差的原因。
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